• 《基于精益的现场6S管理》
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    生产管理
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课程大纲


**讲  认识现场管理和现场6S
1、生产现场常见不良现象
2、七大浪费现象与精益管理
3、现场的六大要素和六大目标
4、现场管理的九个化
5、现场管理关注的八个率
6、现场管理的八个必须
7、什么是6S?
8、为什么要推行6S管理?
9、6S起源与发展
10、6S之间的相互关系
11、企业推行6S的目的

第二讲  6S之整理
1、1S整理的含义
2、分清现场需要和不要物(建立基准)
3、需要物品的放置准则
4、非必需品处理方法
5、整理的工具一:定点摄影
6、整理的工具二:红牌运动
7、整理的难点
8、整理的典型问题

第三讲  6S之整顿
1、2S整顿的含义(定置、标识)
2、整顿的推行(车间、仓库、办公室)
3、整顿三要素
4、整顿的难点
5、整顿的典型问题
6、定置管理
7、目视化管理

第四讲  6S之清扫
1、3S清扫的含义
2、清扫不仅仅是大扫除
3、清扫区域的划分
4、建立清扫基准和制度
5、清扫从查找污染源开始
6、如何让清扫持之以恒
7、设备点检是清扫的基本内容
8、清扫的典型问题

第五讲  6S之清洁
1、4S清洁的含义
2、如何让整理、整顿、清扫进行到底
3、清洁的典型问题

第六讲  6S之素养
1、5S素养的含义
2、素养的培养过程
3、素养形成的推行要点
4、体现素养的九个方面
5、素养的典型问题

第七讲  6S之安全
1、6S安全的含义
2、安全事故的分类
3、安全管理的作用
4、安全事故发生的诱因
5、安全管理推行要点
6、现场安全管理方法

第八讲  办公室6S管理
1、办公室整理、整顿要点
2、资料分类和整理原则
3、桌面整理
4、办公室6S活动表

第九讲  现场目视化管理
1、目视管理概述
2、目视管理常用实施方法
定置管理
示意图形
颜色标识
数字化标识
静态事物动态化
展示牌
声音提示
3、目视管理在生活中的应用
4、目视管理四要素
5、目视管理的对象
6、目视管理的作用
7、现场目视管理推进的五个步骤

第十讲  6S管理推行实务
1、成立推行组织
2、拟定推行方针及目标
3、拟定工作计划
4、说明及教育
5、活动前的宣导造势
6、6S活动的导入实施
7、活动考评办法确定
8、评比考核试行
9、检讨修正
10、纳入定期管理活动中

课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑等

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